Pharmazeutische Ein- und Doppelschichttablettenpresse

Durch den Einsatz der fortschrittlichen Technologie des doppelseitigen Hebeführungsschienendesigns wird der Stempel gleichmäßig beansprucht und hat eine lange Lebensdauer. Er ist leicht zu handhaben und kann auch schwer zu formende Tabletten für die Pharmaindustrie herstellen.

51/65/83 Stationen
D/B/BB-Schläge
Bis zu 710.000 Tabletten pro Stunde

Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Herstellung pharmazeutischer Tabletten mit ein- und zweischichtiger Zusammensetzung.


Produktdetail

Produkt Tags

Merkmale

Hauptdruck und Vordruck betragen jeweils 100 kN.

Der Zwangsförderer besteht aus drei doppelschichtigen Paddellaufrädern mit zentraler Zuführung, die den Pulverfluss gewährleisten und die Genauigkeit der Zuführung sicherstellen.

Mit automatischer Anpassungsfunktion für das Tablettengewicht.

Werkzeugteile können frei eingestellt oder entfernt werden, was die Wartung erleichtert.

Hauptdruck, Vordruck und Zufuhrsystem sind alle modular aufgebaut.

Die oberen und unteren Druckrollen lassen sich leicht reinigen und einfach demontieren.

Die Maschine ist mit einem zentralen automatischen Schmiersystem ausgestattet.

Spezifikation

Modell

TEU-H51

TEU-H65 TEU-H83
Anzahl der Stanzstationen 51 65 83
Stanztyp D

B

BB

Stempelschaftdurchmesser (mm) 25,35

19

19

Matrizendurchmesser (mm) 38,10

30.16

24

Matrizenhöhe (mm) 23,81

22.22

22.22

Hauptkompression (kn) 100

100

100

Vorkompression (kn)

100

100

100

Turmgeschwindigkeit (U/min)

72

72

72

Kapazität (Stück/h) 440.640 561.600 717.120
Max. Tablettendurchmesser (mm) 25 16 13
Max. Tablettendicke (mm) 8,5 8,5 8,5
Max. Fülltiefe (mm) 20 16 16
Hauptmotorleistung (kW) 11
Teilkreisdurchmesser (mm) 720
Gewicht (kg) 5000
Abmessungen der Tablettenpresse (mm)

1300 x 1300 x 2125

Abmessungen des Schrankes (mm)

704 x 600 x 1300

Stromspannung

380 V/3P 50 Hz *kann angepasst werden

Highlight

Hauptdruckrolle und Vordruckrolle haben die gleiche Größe und können austauschbar verwendet werden.

Der Zwangsförderer besteht aus drei doppelschichtigen Paddellaufrädern mit zentraler Zuführung.

Alle Füllschienenkurven weisen Kosinuskurven auf. Schmierstellen sorgen für eine lange Lebensdauer der Führungsschienen. Außerdem werden Stempelverschleiß und Lärm reduziert.

Alle Nocken und Führungsschienen werden im CNC-Center bearbeitet, was eine hohe Präzision garantiert.

Die Füllschiene übernimmt die Funktion der Zahleneinstellung. Wenn die Führungsschiene nicht korrekt installiert ist, verfügt das Gerät über eine Alarmfunktion. Verschiedene Schienen haben unterschiedliche Positionsschutzfunktionen.

Häufig demontierte Teile rund um die Plattform und den Feeder werden alle handfest und ohne Werkzeug angezogen. Dies ist leicht zu zerlegen, leicht zu reinigen und zu warten.

Vollautomatisch und ohne Handradsteuerung ist die Hauptmaschine vom elektrischen Steuerungssystem getrennt, was eine lebenslange Funktionsfähigkeit der Maschine garantiert.

Das Material des oberen und unteren Turms besteht aus QT600 und die Oberfläche ist mit Ni-Phosphor beschichtet, um Rost vorzubeugen. Es weist eine gute Verschleißfestigkeit und Schmierfähigkeit auf.

Korrosionsbeständige Behandlung für materialberührende Teile.


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