GZPK720 doppelseitiger automatischer Tablet -Kompressionsmaschine mit Vordruck bis zu 100 Kn für Arzneimittel

Dies ist eine Art von vollautomatischer und intelligentem Rotary -Tablet mit hoher Geschwindigkeit. Der GZPK720 ist die ideale Lösung für die Herstellung von hohen Einheitenmengen von Mono-Schicht- und Bi-Schicht-Tabletten. Es ist mit zwei Kompressionsstationen für die beste Leistung. Die Maschine verfügt über die Servomotoren für die Einstellung der Druckrollen und drei optionale Funktionen: Auslöser, Messkraftanzeige und obere Stempel laufende Widerstandsanzeige.

51/65/83/89 Stationen
D/B/BB/BBS Punches
Bis zu 1.068.000 Tabletten pro Stunde

Hochgeschwindigkeits-Produktionsmaschine, die mit Einzelschicht- und Doppelschicht-Tabletten fähig ist.


Produktdetail

Produkt -Tags

Merkmale

Hauptdruck und Vorabdruck sind 100 Kn.

Der Force Feeder besteht aus drei Paddel-Doppelschicht-Impernern mit zentraler Fütterung, die den Pulverfluss garantieren und die Genauigkeit der Fütterung sicherstellen.

Mit Tabletgewicht automatische Einstellfunktion.

Werkzeugteile können frei eingestellt oder entfernt werden, was für die Wartung einfach ist.

Hauptdruck, Vordruck und Fütterungssystem nehmen modulares Design an.

Die oberen und unteren Druckrollen sind leicht zu reinigen und leicht zu zerlegen.

Die Maschine ist mit dem zentralen automatischen Schmiersystem.

Video

Spezifikation

Modell

GZPK720

Nr. OF Punch Stationen 51 65 83 89
Schlagtyp D

EU1 ''/TSM1 '' '

B

EU19/TSM19

BB

EU19/TSM19

BBS

EU19/TSM19

Max.turret Geschwindigkeit (U / min) 100
Hauptkompression (KN) 100
Vorkomprimierung (KN) 100
Max. Ausgabe (PCS/H) 612000 780000 996000 1068000
Max. Tablettendurchmesser (mm) 25 16 13 11
Max.füllende Tiefe (MM) 18
Hauptmotor (KW) 11
Pitch -Kreisdurchmesser (mm) 720
Gewicht (kg) 5500
Abmessungen der Tablet -Pressmaschine (mm) 1300x1300x2000
Abmessungen von Kabinett (MM) 890x500x1200

Stromspannung

380 V/3p 50 Hz *können angepasst werden

Highlight

Der Druck wird direkt mit Kraftwandler gemessen.

Hauptdruckrolle und Vordruckrolle sind die gleiche Dimension, die austauschbar verwendet werden kann.

Sowohl das Hauptdruckrad als auch das Vordrucken werden durch Synchronmotoren für eine schnelle Einstellung hoher Präzision eingestellt.

Der Force-Feeder besteht aus drei Paddel-Doppelschicht-Impernern mit zentraler Fütterung.

Alle Füllschienenkurven nehmen Cosinus -Kurven an, und es werden Schmierpunkte hinzugefügt, um die Lebensdauer von Führungsschienen zu gewährleisten. Es reduziert auch den Verschleiß von Schlägen und Geräuschen.

Alle Cams und Leitschienen werden vom CNC -Zentrum verarbeitet, was eine hohe Präzision garantiert.

Füllungsschiene übernimmt die Funktion der Zahleneinstellung. Wenn die Führungsschiene nicht korrekt installiert ist, hat die Ausrüstung eine Alarmfunktion. Unterschiedliche Spuren haben unterschiedlichen Positionsschutz.

Häufig zerlegte Teile rund um die Plattform und die Feeder sind alle handgeschneidert und ohne Werkzeuge. Dies ist leicht zu zerlegen, leicht zu reinigen und zu warten.

Der Messmechanismus verwendet den Servomotor, um das Wurmgetriebe mit schneller Geschwindigkeit und hoher Präzision nach oben und unten zu bewegen.

Der Mechanismus zur Staubsammlung ist mit einer fünfschichtigen Bausteinstruktur ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Staubsaugmechanismus gründlich gereinigt werden kann und dass das Produkt kein Kontaminationsrisiko hat.

Die Hauptmaschine ist vollautomatisch und ohne Handrädersteuerung und ist vom elektrischen Steuerungssystem getrennt, das die Maschine für eine Lebenszeit garantiert.

Die niedrigere Schlagdämpfung nimmt eine dauerhafte magnetische Dämpfung, der untere Stempel und der Dämpfungsstift nicht in Kontakt, verlängert die Lebensdauer des L-Schlags und stellt sicher, dass die Konsistenz der niedrigeren Schlagdämpfung und die Freiheit des unteren Schlags unter Hochgeschwindigkeitsbetrieb vermieden wird. Der Tropfenstempel reduziert das Geräusch während der Operation.

Das mittlere Turmmaterial ist 2CR13, die Oberflächenhärte kann über HRC55 erreichen. Es hat eine gute Härte, Tragefestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Korrosionsbeständige Behandlung für Materialkontaktteile. (2)

Das obere und untere Turmmaterial ist qt600 und die Oberfläche ist mit Ni -Phosphor beschichtet, um Rost zu verhindern. Es hat eine gute Verschleißfestigkeit und Schmierigkeit.

Korrosionsbeständige Behandlung für Materialkontaktteile.

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Korrosionsbeständige Behandlung für Materialkontaktteile. (1)

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