GZPK720 Doppelseitige automatische Tablettenkompressionsmaschine mit Vordruck bis zu 100 kN für Pharmazeutika

Hierbei handelt es sich um eine Art vollautomatische und intelligente Rundläufer-Tablettenpresse mit hoher Geschwindigkeit. Der GZPK720 ist die ideale Lösung für die Produktion großer Stückzahlen einschichtiger und zweischichtiger Tabletten. Es ist mit zwei Kompressionskraftstationen für beste Leistung ausgestattet. Die Maschine verfügt über Servomotoren für die Verstellung der Andruckrollen und drei optionale Funktionen: Anzeige der Auswurfkraft, Anzeige der Messkraft und Anzeige des Laufwiderstands der Oberstempel.


Produktdetails

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Merkmale

Hauptdruck und Vordruck betragen alle 100 kN.

Der Zwangsförderer besteht aus drei doppelschichtigen Paddellaufrädern mit zentraler Zuführung, die den Pulverfluss und die Genauigkeit der Zuführung gewährleisten.

Mit automatischer Anpassung des Tablettengewichts.

Werkzeugteile können frei eingestellt oder entfernt werden, was die Wartung erleichtert.

Hauptdruck, Vordruck und Zufuhrsystem sind alle modular aufgebaut.

Die oberen und unteren Andruckrollen sind leicht zu reinigen und leicht zu demontieren.

Die Maschine verfügt über ein zentrales automatisches Schmiersystem.

Video

Spezifikation

Modell

GZPK720

Anzahl der Stanzstationen 51 65 83 89
Stanztyp DEU1''/TSM1''

B

EU19/TSM19

BB

EU19/TSM19

BBS

EU19/TSM19

Max. Revolvergeschwindigkeit (U/min) 100
Hauptverdichtung (kn) 100
Vorkomprimierung (kn) 100
Max. Leistung (Stk/h) 612000 780000 996000 1068000
Max. Tablettendurchmesser (mm) 25 16 13 11
Max. Fülltiefe (mm) 18
Hauptmotorleistung (kW) 11
Teilkreisdurchmesser (mm) 720
Gewicht (kg) 5500
Abmessungen der Tablettenpresse (mm) 1300X1300X2000
Abmessungen des Schranks (mm) 890X500X1200

Stromspannung

380V/3P 50Hz *kann angepasst werden

Hervorheben

Der Druck wird direkt per Kraftaufnehmer gemessen.

Hauptdruckrolle und Vordruckrolle haben die gleichen Abmessungen und können austauschbar verwendet werden.

Sowohl das Hauptdruckrad als auch das Vordruckrad werden durch Synchronmotoren eingestellt, um eine schnelle Einstellung mit hoher Präzision zu ermöglichen.

Der Force Feeder besteht aus drei doppelschichtigen Paddellaufrädern mit zentraler Zuführung.

Alle Füllschienenkurven übernehmen Kosinuskurven, und Schmierpunkte werden hinzugefügt, um die Lebensdauer der Führungsschienen sicherzustellen. Es reduziert auch den Verschleiß von Stempeln und Lärm.

Alle Nocken und Führungsschienen werden von einem CNC-Zentrum bearbeitet, was eine hohe Präzision garantiert.

Die Füllschiene übernimmt die Funktion der Zahleneinstellung. Wenn die Führungsschiene nicht korrekt installiert ist, verfügt das Gerät über eine Alarmfunktion; Verschiedene Spuren haben unterschiedliche Positionsschutz.

Häufig demontierte Teile rund um die Plattform und den Feeder werden alle von Hand und ohne Werkzeug festgezogen. Dies ist leicht zu zerlegen, leicht zu reinigen und zu warten.

Der Messmechanismus verwendet einen Servomotor, um das Schneckenradpaar anzutreiben und sich mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision auf und ab zu bewegen.

Der Staubsammelmechanismus ist mit einer fünfschichtigen Bausteinstruktur ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Staubsaugmechanismus gründlich gereinigt werden kann und das Produkt keiner Kontaminationsgefahr ausgesetzt ist.

Vollautomatisch und ohne Handradsteuerung ist die Hauptmaschine vom elektrischen Steuerungssystem getrennt, was eine lebenslange Betriebsfähigkeit der Maschine gewährleistet.

Die Unterstempeldämpfung übernimmt eine permanentmagnetische Dämpfung, der Unterstempel und der Dämpfungsstift stehen nicht in Kontakt, was die Lebensdauer des L-Stempels verlängert und die Konsistenz der Unterstempeldämpfung gewährleistet, wodurch ein Sprung und eine Freiheit des Unterstempels bei hohen Temperaturen vermieden wird -Geschwindigkeitsbetrieb Der Fallstempel reduziert die Geräusche während des Betriebs.

Das Material des mittleren Turms ist 2Cr13, die Oberflächenhärte kann über HRC55 liegen. Es weist eine gute Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.

Korrosionsbeständige Behandlung materialberührender Teile. (2)

Das Material des oberen und unteren Turms besteht aus QT600 und die Oberfläche ist mit Ni-Phosphor beschichtet, um Rost zu verhindern. Es weist eine gute Verschleißfestigkeit und Schmierfähigkeit auf.

Korrosionsbeständige Behandlung materialberührender Teile.

GZPK720 vollautomatische und intelligente Rundläufer-Tablettenpresse mit hoher Geschwindigkeit (4)
Korrosionsbeständige Behandlung materialberührender Teile. (1)

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